裸铜丝氧化的原因

　　我们在长时间日常出产中调查发现，经过优质铜杆挑选、有用操控拉丝工艺及乳化液浓度和温度、钝化处理铜导体绞合或束绞铜丝外表，会有用操控电缆铜导体的质量、防止其氧化，从而达到降低成本和进步内涵产品质量的有利效果。电缆用金属铜从原理上讲首要有物理方法隔绝铜与湿润空气接触、阴极维护氧化还原法阻挠铜导体氧化、化学方法在铜导体外表出产钝化膜阻挠氧化，以中压电力电缆出产为例，每道工序防氧化操控的首要方法。
　　裸铜丝的铜杆进厂前运输、检测及贮存
　　我国大大都电缆企业用铜根本外购，而大都企业往往忽视了铜杆进厂前运输过程的操控，在江南及沿海地带夏日较长且多雨，很多电缆企业没有拟定相应的铜杆供应商运输规范、夏日雨天包装规范等准则，这使得往往呈现铜杆供应商发货时铜杆外表无缺无氧化发黑，带来了不必要的费事。
　　铜杆的贮存一般电缆企业均放在仓库里，一般企业有较为严格的贮存管理办法，在铜杆贮存时，尤其是夏日雨天，必定要用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，用简略的物理隔绝法阻挠铜杆与湿润空气的接触制，而这一点往往受到电缆企业的忽视。在车间领用铜杆时必定要逐个铜杆卷进行肉眼查看是否有发黑现象，从出产源头加以操控。
　　以裸铜丝绞合为例，在导体绞合过程中，各单丝以规矩绞合或不规矩绞合等方式绞合，经过各道压模后金属铜晶格改动结构，在强外力作用下，过模后铜导体温度较过模前有较大进步，因而铜导体外层易氧化，挑选适宜的绞合模具、紧压轮、排线器，调整收线与放线张力，设备调整结束后，确保无显着黑点，再发动机器。